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高速點膠機廠家處理油路分配器應用時常常產生的難題

發(fā)布時間：2023-09-03 08:29:31編輯：瀏覽：

高速點膠機最常碰到的難題是膠閥難題，點膠機廠家下邊為處理油路分配器應用時常常產生的難題出示解決方案：

　　1、流體速度很慢:高速點膠機管道太長或是太窄，支管標準氣壓不夠，涂膠流體速度太慢。

　　解決方案：將自動點膠機管道從1/4”改成3/8”，管道如果沒有必須應越少越好。此外也要改善膠口和標準氣壓，那樣就能加速流體速度。

　　2、出膠尺寸不一致:高速點膠機存儲流體力學的工作壓力筒或氣體工作壓力不穩(wěn)定，造成出膠不勻稱，尺寸不一致。

　　解決方案：應防止應用工作壓力接近氣壓表當中低工作壓力一部分。油路分配器操縱工作壓力應最少60psi之上以保證出膠平穩(wěn)。最終應查驗出膠時間，若低于15/1000秒會導致出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越平穩(wěn)。

　　3、膠嘴阻塞:高速點膠機針眼內未徹底清理整潔，貼片式膠中滲入殘渣，有堵孔狀況，不兼容的強力膠相混和，造成膠嘴出量過少或是沒有粘膠出去。

　　解決方案：換清理的針管，換品質不錯的貼片式膠，貼片式膠型號不可弄錯。

　　4、流體內有汽泡:全自動點膠機因為過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將氣體滲透到液體內，導致汽泡的造成。

　　解決方案：減少流體力學工作壓力并應用錐型側式針管。

　　5、油路分配器滲漏:自動點膠機應用的針管規(guī)格很小，過小的針管會危害油路分配器剛開始應用時的排汽泡姿勢，危害液體的流動性導致凝汽式，結果造成油路分配器關掉后沒多久產生滲漏的狀況。

　　解決方案：要是拆換很大的針管就可以處理這類難題。此外液體內氣體在油路分配器關閑后會造成滲漏狀況，最好事先清除液體內氣體，或改成不易含汽泡的膠，或先將膠抽濾除泡后在應用。