自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用行業(yè)的廣泛，很多人都不清楚。灌膠機(jī)生產(chǎn)廠家-是專門對(duì)流體進(jìn)行控制，并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，使其達(dá)到密封、固定、防水等作用的設(shè)備，一般使用的多為雙組份膠水。螺絲機(jī)生產(chǎn)廠家是一種自動(dòng)化鎖螺絲的小型機(jī)械，質(zhì)量的性能穩(wěn)定性才是最關(guān)鍵的。

    指紋識(shí)別的結(jié)構(gòu)，目前市面上常見的指紋識(shí)別主要有正面跟背面的按壓式的，正面和背面滑動(dòng)式的主要的四種解決方案。在點(diǎn)膠工藝?yán)锩�，通常我們�(cè)谛酒�周圍，點(diǎn)UnderFill膠，常用膠水像3808、3806。在FPC上金手指上點(diǎn)導(dǎo)電膠。制程主要有兩種，一種是在采用拼版的結(jié)構(gòu)方式，另一種是先切割成小板，然后再來點(diǎn)膠。這種制程工藝，一個(gè)是貼裝、然后回流焊接、預(yù)熱、然后再固化。常見的填充，有單邊點(diǎn)膠，或者L型包括C型，目前針對(duì)指紋識(shí)別，我們通常用四個(gè)邊都來點(diǎn)膠的方式。

    工藝的基本要求

    一，四邊都要非常均勻點(diǎn)膠;

    二，單邊距離小于0.4毫米;

    三，膠水受環(huán)境因素影響非常大;

    四，底部不能有空洞或者氣泡的情況，UPH要大于1500個(gè)。

    上料的方式通常是采用整個(gè)料盒上料的方式，主要應(yīng)對(duì)解決方案一個(gè)是采用全自動(dòng)，包括帶上下料系統(tǒng)的SD960點(diǎn)膠機(jī)，再配合壓電陶瓷噴射閥，然后選擇合適的噴嘴，包括帶激光傳感器的識(shí)別。

    整個(gè)工作流程是操作人員把料盒放在機(jī)臺(tái)上，自動(dòng)推料上料，由PCB板加溫，然后CCD識(shí)別然后噴射點(diǎn)膠、然后PCB保溫，再推料、下料。